FMEA – Prozess
Die Prozess FMEA dient dazu, potenzielle Fehler in Produktions- oder Geschäftsprozessen frühzeitig zu identifizieren, zu bewerten und geeignete Maßnahmen zur Risikominimierung abzuleiten. Ziel ist es, Prozessschwachstellen zu erkennen und die Stabilität sowie Qualität der Abläufe nachhaltig zu verbessern. Dadurch können Fehlerquellen reduziert und die Effizienz gesteigert werden.
In diesem Auszug wurde eine Prozess-FMEA für die Montage eines Akkuschraubers durchgeführt. Das unten abgebildete Bild zeigt den Bereich der FMEA, der vorab definiert wurde, also den Stand zum Zeitpunkt der Aufnahme.
Interpretation der Ergebnisse
Anhand der Aufgabenprioritätszahl ist erkennbar, dass eine Maßnahme mit H bewertet wurde. Diese Maßnahme ist zu priorisieren, das heißt, sie sollte schnellstmöglich umgesetzt werden, damit das Risiko reduziert werden kann.
Die RPZ-Zahl ergibt sich aus der Multiplikation von Bedeutung × Auftreten × Entdeckung.
Heutzutage wird zunehmend mit der AP gearbeitet. Die AP steht für Aufgabenpriorität und bewertet die Bedeutung der Fehlerfolge stärker. Die AP-Tabelle sehen Sie im unten abgebildeten Bild.
Wählen Sie in der Improve-Phase die Prozess-FMEA sowie die Anzahl der Zeilen aus, die Sie bewerten möchten, und klicken Sie anschließend auf Arbeitsblatt erstellen.
Vorarbeit
- Analyse der Flughöhe: Manchmal ist eine Prozess-FMEA, bei der ein kompletter Prozess betrachtet wird, zu umfassend. In diesem Fall muss der Prozess abgegrenzt werden.
- Klassifizieren Sie die Prozessaktivitäten innerhalb eines Prozesses klar. Ein Prozessaktivität enthält i.d.R. ein Verb. Z.B. Einsetzen, Verschrauben, Löten, …
RPZ (Risikoprioritätszahl): Produkt aus Bewertungskriterien zur Risikobewertung
Auftreten: Wahrscheinlichkeit, dass ein Fehler im Prozess auftritt
Bedeutung: Auswirkung des Fehlers auf Produkt oder Kunde
Entdeckbarkeit: Wahrscheinlichkeit, den Fehler im Prozess zu erkennen
